KU体育蓝色自行小车把巨大的电缆轴送到既定位置，的机械臂将线轴卡好，设备启动后线缆开始自动缠绕，一盘整齐的电缆线慢慢成型……在重庆泰山电缆有限公司(简称：泰山电缆)铜线车间，一盘盘电缆从这里出发，远销全国30多个省区市，以及新加坡、澳大利亚等40多个国家和地区。

　　近日，重庆召开推动制造业高质量发展大会，提出要着力打造“33618”现代制造业集群体系，全力打造国家重要先进制造业中心。在泰山电缆生产现场，工业互联网机器视觉技术赋能，破解电缆行业发展痛点，助力制造业高质量发展。

　　“我们引进了智慧决策系统，构建高度自动化的智能制造体系，将生产车间内的物料、设备、人员、产品、物流等信息整合。”泰山电缆制造部副主任李娟介绍，通过可视化信息平台，实现人员、设备、车间环境等各方面的智能化安全管理，初步实现由传统制造企业向高端智能制造和技术服务企业转变。

　　从传统行业跨界智能制造，并非一蹴而就。泰山电缆智能制造专员梁壮说，电缆行业车间日常生产普遍存在一个难题，就是排线过程中，当电缆线到了收线盘末端，需要人来推线，如果干预不及时，可能导致线缆叠绕，在放线时被卡住，严重时还会造成交联工序停机，单点损失达到数十万元。这道工序导致泰山电缆不得不在每个盘线点位安排人员，全程跟进这项技术含量、安全性都不高的工作。

　　为此，泰山电缆联合浪潮云洲旗下国器智眸(重庆)科技有限公司(简称：国器智眸)，以工业机器视觉技术实现生产智能化，破解关键环节痛点，夯实线缆行业数字基础设施，协同提升产业链整体数字化水平。

　　国器智眸电缆业务总监杜以宇介绍，围绕泰山电缆生产过程中存在的痛点与难题，该公司利用机器视觉等数字技术，结合深度学习、边缘计算形成软硬一体化的能力，改善排线工艺，创新打造了基于机器视觉技术的电缆排线智能检测与智能控制装备。

　　“这一项目实施推广后，以往每个排线点位都要安排工作人员，现在可统筹调配20人至30人补充到产线其他岗位。同时，系统排线工艺更优化，避免了电缆线缠绕出现重大损失。”李娟介绍。

　　浪潮云洲工业互联网副总经理、国器智眸董事长宋志刚表示，浪潮云洲和泰山电缆携手打造自动排线装备，为线缆行业数字化转型建立了示范。基于泰山电缆智能制造建设规划，浪潮云洲正在探索智能质检、智能线缆剥离等更多应用场景，进一步向行业推广复制。(马春鹏)